大型齿轮属于转动机械的零部件，在工作过程中需要不间断的转动，零部件之间的撞击和磨损是必然的，所以大型齿轮所用的制作原材料要有足够的强度、硬度和耐磨性支撑。
大型齿轮在设计上严格遵循工业机件的设计原则，追求精益求精的品质要求，并且选用了目前国际上较为先进的德国新发展的格林根堡摆线-准渐开线螺旋锥齿齿制。这种大型齿轮的齿长曲线为长幅外摆线曲线的一部分，采用硬齿面刮削工艺，可以增强大型齿轮的承载力量和精度，让大型齿轮不仅具备较高的耐磨性，还能够承受一定的冲击载荷。大型齿轮除了表面能够具有耐磨性之外，它的心部必须具有高韧性，选用的材质需要精挑细选。

大型齿轮是经常需要在高温或者腐蚀性环境中作业的，虽然大型齿轮的耐磨性和硬度居于首位，但是也需要具有较高的抗氧化性和抗腐蚀性能力。

齿轮厂家生产的大齿轮总共有13个精度等级，使用数字零到十二来标识，数字级别越高就代表着精度越低。在机械配置大齿轮的时候，精度是重要的衡量标准和搭配原则。在大齿轮的精度选择上应该按照转动件的用途、工作速率、圆周长度等等指标来具体衡量。齿轮厂家生产的大齿轮起到了“牵一发而动全身”的作用，适用于烘干机配件、回转窑配件、滚筒式烘干机全套配件、球磨机铸钢配件和复合肥生产线全套配件等等。目前齿轮厂家生产的大齿轮的精度根据不同行业会制定不同的标准，例如如果生产农业机械，这些大齿轮的精度控制在8~10之间就可以，如果是用于航空发动机或者内燃机械，精度就需要控制在3~5之间，因为这些设备的经目睹要求更高。
针对不同设备制定不同的大齿轮精密度是目前行业采取的一种定制方式，对于齿轮这样精密的设备需要追求精益求精，才能够让机械设备更加高效的运转。

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